產(chǎn)品分類
氧化鎂法煙氣脫硫工藝主要包括煙氣系統(tǒng)、SO 2 吸收系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、后處理及工藝水系統(tǒng)。
機(jī)理示意圖
機(jī)理示意圖
工藝原理
氧化鎂法煙氣脫硫工藝按最終反應(yīng)產(chǎn)物可分為兩種：其一產(chǎn)物為硫酸鎂。原理是氧化鎂進(jìn)行熟化反應(yīng)生成氫氧化鎂，制成一定濃度的氫氧化鎂吸收液。在吸收塔內(nèi)氫氧化鎂與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鎂。亞硫酸鎂經(jīng)強(qiáng)制氧化生成硫酸鎂，分離干燥后生成固體硫酸鎂。另一種工藝為硫酸鎂再生法，即在吸收塔內(nèi)氫氧化鎂與煙
氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鎂的過程中抑制亞硫酸鎂氧化，不使亞硫酸鎂氧化生成硫酸鎂。亞硫酸鎂經(jīng)分離、干燥、焙燒，最后還原成氧化鎂和一定濃度的二氧化硫富氣，還原后氧化鎂返回系統(tǒng)重復(fù)利用，二氧化硫富氣被用來制造硫酸。焙燒亞硫酸鎂需要對溫度進(jìn)行控制。工藝系統(tǒng)比較復(fù)雜，投資費(fèi)用高。目前的鎂法脫硫多采用生成硫酸鎂為最終產(chǎn)物。
MgO+H2O→Mg(OH)2
Mg(OH)2+SO2→MgSO3+H2O
MgSO3+SO2+H2O→Mg(HSO3)2
Mg(HSO3)2+Mg(OH)2→2MgSO3+2H2O
氧化反應(yīng)
2MgSO3+O2→2MgSO 4
氧化鎂回收反應(yīng)
MgSO3→MgO+SO 2
技術(shù)特點(diǎn)
1.脫硫率高，可達(dá)99%以上。
2.占地面積小、一次性投資少，與鈣法相比減少20%以上。
3.運(yùn)行費(fèi)用低，與鈣法相比低15-20%。
4.運(yùn)行可靠，不會發(fā)生積垢、結(jié)塊、磨損、管路堵塞等故障。
5.亞硫酸鎂和硫酸鎂的經(jīng)濟(jì)價(jià)值均較高，根據(jù)用戶的需要，增加脫硫廢液回收裝置，實(shí)現(xiàn)回收再利用，達(dá)到廢水的零排放。
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